Mivel a vulkanizáló gép fémből készül és nagy keménységű, rezgésnek és más összetett erőknek van kitéve a gyártás és üzemeltetés során, ami rések kialakulását okozza az alkatrészekben és kopást okozhat.
A hagyományos javítási módszerek magukban foglalják a felületkezelést, a termikus permetezést, az elektromos kefekeresztést stb., De számos módszernek vannak bizonyos hátrányai: a felületkezelés miatt az alkatrész felülete magas hőmérsékletet ér el, az alkatrészek deformálódhatnak vagy repedhetnek, befolyásolják a méret pontosságát és a normál állapotot. használata, Súlyos esetekben töréseket is okozhat; bár a kefe keresztezésének nincs hőhatása, a keresztező réteg vastagsága nem lehet túl vastag, a szennyezés súlyos, és az alkalmazás szintén jelentősen korlátozott.
A vulkanizáló gép átfogó teljesítménye és a mechanikus megmunkálás jellemzői bármikor megfelelhetnek a javítás követelményeinek és pontosságának, és csökkenthetik a berendezés működés közbeni rezgésrázkódását és meghosszabbíthatják az élettartamot. Mivel az anyag" változó" kapcsolat, amikor egy külső erő befolyásolja az anyagot, az anyag deformálódik, hogy elnyelje a külső erőt, és kibővül és összehúzódik a csapágy vagy más alkatrészek tágulásával és összehúzódásával, és mindig szorosan illeszkedik az alkatrészhez, hogy csökkentse a viselet. Nagy vulkanizátorok viselésére:" penész" vagy" együttműködő alkatrészek" felhasználható a sérült berendezések helyszíni javítására, a teljes berendezés szétszerelésének elkerülésére, az alkatrészek maximális méretének biztosítására, valamint a berendezések gyártási és üzemeltetési követelményeinek való megfelelésre.
