Négy tekercses naptár berendezés

Négy tekercs naptár

használat:

A négy-tekercses kalander főként fóliák és textíliák kalanderezésére szolgál ragasztáshoz és törléshez.

Jellemzők:

A gumi kalander főként görgőkből, görgőscsapágyakból, görgőtávolság-beállító eszközökből, állványokból, görgős hőmérséklet-beállító eszközökből, kenőrendszerekből, tengelykeresztezésből, előfeszítésből áll,

Az átviteli rendszer és a vezérlőrendszer összetétele.

A henger a kalanderező gép fő alkatrésze, és egyben a kalanderezett termékek minőségét és teljesítményét meghatározó kulcselem. A henger az a rész, amely közvetlenül kiegészíti a kalanderezett terméket, és közvetlenül befolyásolja a kalanderezett termék pontosságát, minőségét és termelékenységét. A henger munkafelülete nagy kopásállósággal és jó felülettel rendelkezik

Fokozat; a görgőtest kellő szilárdságú és merev, jó hővezető képességgel rendelkezik.

A kalander hengeranyaga általában ötvözött hűtött öntöttvas hengert alkalmaz, nagy felületi keménységgel és ritka fémötvözet krómmal, molibdénnel vagy nikkellel.

Mivel a kalanderezési eljárás követelményei szigorúbbak, mint a gumikeverési eljárásé, a hengerekre vonatkozó követelmények a következő speciális követelményekkel is rendelkeznek:

(1). A henger felületét csiszolással kell befejezni;

(2). A henger munkarészének falvastagságának egyenletesnek kell lennie az egyenetlen hőátadás elkerülése érdekében;

(3) A görgő kellő merevséggel és méretpontossággal rendelkezik, és a színnek kicsinek kell lennie;

Kétféle kalanderhenger szerkezet létezik, nevezetesen az üreges henger és a fúrt henger. A fúrt henger speciális jellemzői miatt a nagy-precíziós naptár a fúrt hengert alkalmazza.

A fúróhenger fűtési és hűtési formái két típusra oszthatók: egyfúrásra és csoportos fúrásra. Közülük a csoportos fúrási módszer felgyorsítja a gőz és a hűtővíz áramlási sebességét, és jó a hőátadó hatás.

A fúróhengereket a következők jellemzik:

(1). A fúróhenger hőátadó területe nagy;

(2), a henger munkarészének falvastagsága egyenletes, így a hőátadás egyenletes;

(3), a görgő keresztmetszete-nagy, és merevsége jelentősen javult;

(4. A henger hővezetése stabil, a görgő felületének hőmérséklete egyenletes, a hőmérsékleti reakció gyors, és könnyen megvalósítható a hőmérséklet automatikus szabályozása.

A négygörgős kalander a textil- és fóliafeldolgozás kulcsfontosságú eleme, széles körben használják szubsztrátok, például szövetek, nemszőtt anyagok és funkcionális fóliák kalanderezésére, ragasztására és felületkezelésére. A több henger és a sebességkülönbség-szabályozás kombinációja révén a berendezés több folyamatot is végrehajthat-"vastagságbeállítás + polírozás + kompaundálás"-egy menetben. Számos nagy értékű szövet és csomagolóanyag alapvető lépése- a csillogás, tapintás és méretstabilitás elérése érdekében.

A folyamatmechanizmus szempontjából az anyagok vagy hordozók egymás után haladnak át a négy hengeren. A görgőtávolság, a lineáris sebesség és a hőmérséklet precíz összehangolásával felületi tömörítés, pórustömörítés és hőbeállítás érhető el, ami különböző stílusokat eredményez, mint például fényes, matt, puha és ropogós. Ugyanakkor a ragasztási, bevonatolási és törlési befejező műveletek egyidejűleg is elvégezhetők. Ez az integrált folyamat segít javítani a gyártósor automatizálási szintjét és a soronkénti teljesítményt, miközben csökkenti a közbenső szállítási és energiafogyasztási költségeket.

A felszereltség szintjén a négy{0}}tekercsnaptár fő alkotóelemei a görgők. A hengerek közvetlenül meghatározzák a kalanderezett termékek vastagságának pontosságát, simaságát és gyártási hatékonyságát. Ezért az ipar főként ötvözött hűtött öntöttvasat használ nagy felületi keménységgel, és ötvözőelemeket, például krómot, molibdént és nikkelt ad hozzá a magas kopásállóság, a jó simaság és a kiváló hővezetőképesség egyensúlya érdekében. A hagyományos keverőhengerekhez képest a kalanderhengerekre szigorúbb követelmények vonatkoznak a felületi pontosságra, a falvastagság egyenletességére és a merevségre vonatkozóan. A görgő felületét finomra kell csiszolni és polírozni, a hengertest falvastagságának pedig egyenletesnek kell lennie, hogy biztosítva legyen az egyenletes hőátadás, és elkerülhető legyen a fényesség és a vastagság helyi ingadozása.

A csúcskategóriás-négy-hengeres kalandergépek általában perforált görgős szerkezetet használnak, amely egy vagy több perforált csatornán keresztül vezeti a fűtést és a hűtést. A csoportos-perforált fúrási módszer nagy hőcserélő területet, nagy áramlási sebességet és gyors hőmérsékletreakciót biztosít. A görgőtest keresztmetszete és merevsége jelentősen javul, a görgőfelület hőmérséklete pedig stabilabb, ami megkönnyíti a zárt hurkú hőmérsékletszabályozás megvalósítását. Ez különösen fontos a csúcsminőségű-ruhaszövetek, a funkcionális szűrőanyagok és a kiváló minőségű fóliaanyagok stabil előállításához.

A Qingdao Beishun Environmental Technology Co., Ltd. négy-tekercs-naptár berendezés gyártására specializálódott gyártó vállalat. Szisztematikus mérnöki optimalizálást hajtott végre olyan területeken, mint a görgős szerkezetek tervezése, a tengelymetsző mechanizmusok, az előfeszítő eszközök- és a görgős hőmérséklet-szabályozó rendszerek. Miközben biztosítja a görgők szilárdságát és merevségét, növelte a hővezetőképesség stabilitását és a hőmérséklet egyenletességét. A komplett kenési rendszer és a megbízható sebességváltó-vezérlő rendszer révén a vállalat segít ügyfeleinek a berendezés stabilitásának megőrzésében nagy-sebességű és hosszú távú-üzemi körülmények között, csökkentve az állásidőt és a karbantartási költségeket.

Az ipari alkalmazási szektorban a Qingdao Beishun Environmental Technology Co., Ltd. négy -tekercses kalanderező gépet kínál, amelyek rugalmasan alkalmazhatók különböző forgatókönyvekre, például filmkalanderezésre, textilragasztásra és törlési kikészítésre. Ezek a gépek lehetővé teszik a vállalkozások számára, hogy automatizált, folyamatos és tiszta gyártósorokat hozzanak létre. A későbbi textil-, csomagoló-, lakberendezési és ipari anyagokkal foglalkozó vállalkozások számára a nagy-teljesítményű négy-tekercses kalanderberendezések bevezetése nemcsak jelentősen javítja a termék megjelenését és teljesítményének konzisztenciáját, hanem elősegíti a differenciált termékportfólió kialakítását is, növelve a márka versenyképességét és a piaci alkuerőt.