Gumi vulkanizáló gép

Alapvető berendezésként a gumi vulkanizáló gépnek olyan alkalmazási folyamata van, amely a gumitermékek vulkanizációs folyamatán keresztül vezet, elsősorban a következő lépéseket tartalmazza:

1.A felszerelés előkészítése‌

Ellenőrizze a hidraulikus olaj mennyiségét, és adja hozzá a megadott magassághoz, hogy a kenési rendszer normál legyen;

Melegítse elő az öntőformát a beállított hőmérsékletre (például a 150-200 fok), és tartsa stabilan az automatikus hőmérséklet -szabályozó rendszeren keresztül;

Állítsa be a vulkanizációs nyomást (általában 5-20 MPA) és a vulkanizációs időt a termékkövetelmények szerint.

2.A robbantás töltése‌

Helyezze a vegyes gumi vagy az előformált gumi üresen a penészüregbe, hogy biztosítsa az egyenletes eloszlást;

A betéteket tartalmazó termékeknek előre kell feldolgozniuk a betéteket, és pontosan el kell helyezniük őket.

3.Vulkanizációs öntvény

Zárja be a penészét, és nyomás alá helyezze, és kezdetben a 2-3 időket leereszti az illékony anyagok kiürítéséhez;

Fenntartja a magas nyomást és a magas hőmérsékleti környezetet a térhálósítási reakció felgyorsítása érdekében. A hagyományos vulkanizációs hőmérséklet 150-200 fok, és az idő több perc és 40 perc között van;

A mikrohullámú vulkanizációs folyamat során a gumit egészében elektromágneses hullámok melegítik, és a hőmérséklet gyorsabban és egyenletesebben növekszik. A hatékonyság javítása érdekében kombinálva a forró levegős tartály másodlagos vulkanizációjával.

4.A POST-DEMOLDING kezelés ‌

A vulkanizáció befejezése után a nyomást felszabadítják a penész kinyitására, a terméket kiveszik, és a burrokat megvágják ‌;

Hűtés és formázás után belép a minőségi ellenőrzési szakaszba, hogy tesztelje a fizikai tulajdonságokat és a megjelenést.

A gumitermékek teljes gyártási folyamata magában foglalja a vulkanizátor vulkanizáló folyamatának elülső és hátsó linkjét:

1. Vigyázzon az anyag előkészítésére

Vágja le a nyers gumit darabokra, süsse lágyan, összetörje az összetevő szert, szűrje és szárítsa meg; pontosan mérjük meg a képlet szerint, hogy biztosítsák az alkatrészek pontos arányát.

2. Plasztaszter és keverés

A nyers gumi plaszticitásban javul a mechanikus nyírással vagy a termikus oxidáció lebomlásával; adjon hozzá vulkanizáló szereket (például kén), gyorsítókat stb., És egyenletesen eloszlatja őket egy belső keverőbe vagy nyitott keverőbe.

3.Me-kész termék öntés

A vegyes gumi előkészítve a szükséges alakba naplálással, extrudálással vagy öntéssel; néhány terméket a rost- vagy fémvázhoz kell ragasztani, hogy javítsák az erőt.

4. Vulkanizálás és formázás

Használjon olyan berendezéseket, mint a lapos vulkanizátorok és a mikrohullámú vulkanizátorok a térhálósítási reakció befejezéséhez; ellenőrizze a hőmérséklet, a nyomás és az idő három elemét, hogy elkerülje az alul-vulkanizációt vagy a túlvulkanizációt.

5. Minőségi ellenőrzés és csomagolás

A tesztmutatók, például a keménység, a szakítószilárdság és az öregedési ellenállás; a képzett termékeket vágják, tisztítják és tárolás céljából csomagolják.